תהליך ייצור רצועת אור COB

תהליך ייצור רצועת אור COB

פס אור COB הוא סוג חדש של פס אור ליניארי-בהירות גבוהה. הוא מתהדר במראה מעודן, עיבוד צבעים עקבי ביותר, תפוקת אור אחידה, רכה אך בהירה, וביצועים עמידים למים מרובים.- אימוץ טכנולוגיית אריזת שבבים-, הוא כולל פיזור חום יוצא מן הכלל, ייצור חום נמוך, חיי שירות ארוכים ומאפיינים מעולים רבים אחרים.

בתעשיית התאורה המודרנית, פסי האור COB (Chip-on-Board) בולטים בזכות הבהירות הגבוהה שלהם, פיזור האור האחיד, יעילות האנרגיה והידידותיות לסביבה-. הם הפכו למרכיב חיוני המיושם באופן נרחב בכל מיני גופי תאורה. ייצור פסי אור COB כרוך במספר תהליכים מדויקים. תן לנו לעבור על זרימת העבודה המלאה של הייצור מאחורי מוצר התאורה המבריק הזה.

COB Light Strip זרימת ייצור מלאה

כיצרנית פסי אור COB מקצועית, אנו מיישמים בקפדנות נהלי ייצור סטנדרטיים עם בדיקת איכות מלאה בכל שלב כדי להבטיח אחידות זוהרת גבוהה, דעיכת חום נמוכה, ביצועי מתח יציבים וחיי שירות ארוכים של כל פסי האור הגמישים של COB. כל זרימת העבודה של הייצור מחולקת ל-12 תהליכי ליבה כדלקמן:

1. בדיקה והכנה של חומרי גלם

כל חומרי הגלם הנכנסים עוברים 100% בקרת איכות נכנסת (IQC) לפני השקת הייצור. חומרים מרכזיים כוללים:

＊מצע FPC גמיש (רדיד נחושת של 2 oz/3 oz, סרט PI מוליך דו- דו-צדדי בחום-

＊בריקות שבבי LED-גבוהות של COB (2700K-6500K CCT, CRI גדול או שווה ל-90 אופציונלי)

＊דבק כסף עם מוליכות תרמית גבוהה, דבק לבן מבודד, דבק PU אנקפסולציה

＊ משחת הלחמה, חוט זהב מוליך, מסופי חיבור נחושת, שרוולים עמידים למים מסיליקון

＊אביזרים: סרט דביק דו-צדדי-, מכסי קצה, מחברי חוטים, שרוולים חיצוניים של PVC

פריטי בדיקה: התנגדות לכיפוף FPC, יעילות זוהרת שבב, מוליכות תרמית של דבק, חוזק מתיחה של חוט, עקביות טמפרטורת צבע של שבבי LED. חומרי גלם לא כשירים יוחזרו לספקים ישירות מבלי להיכנס לפסי ייצור.

2. חיתוך & ניקוב מצע FPC

על פי מפרטי אורך רצועת האור המותאמים אישית, חומר בסיס FPC גליל גדול נחתך ללוחות בודדים בגודל- קבוע באמצעות מכונות חיתוך אוטומטיות. הציוד משלים חיתוך קצוות, ניקוב חורים במיקום וניקוב חריץ מסוף בשלב אחד.

＊שלוט בסובלנות הממדית בתוך ±0.1 מ"מ כדי למנוע סטיית הרכבה

＊ פהר את כל קצוות החיתוך כדי למנוע קצר חשמלי ברדיד נחושת במהלך חיווט מאוחר יותר

＊סווג לוחות FPC לפי סוג מתח (12V/24V מתח נמוך, 110V/220V מתח גבוה פסי COB) והעברה לתחנת ניקוי.

3. ניקוי פלזמה משטח FPC

ניקוי הפעלת משטח פלזמה מאומץ להסרת כתמי שמן, אבק ושכבות חמצון על רפידות נחושת FPC. שלב זה משפר מאוד את ההדבקה בין דבק כסף, שבבי LED והמצע, ומונע קילוף שבב וכשל אור תחת כיפוף-לטווח ארוך.

פרמטרי ניקוי קבועים עבור עובי FPC שונים כדי להבטיח מתח פנים אחיד של כל לוח מעגלים.

4. חלוקת דבק כסף (הכנת חיבור למות)

מכונות חלוקה אוטומטיות-בדיוק גבוה מורחות דבק כסף מוליך תרמית באופן שווה על מיקומי ההרכבה-של השבבים שתוכננו מראש של FPC.

＊בקרת נפח דבק מדויקת כדי למנוע הצפת יתר של דבק הגורמת לקצר חשמלי או לא מספיק דבק המוביל לפיזור חום לקוי

＊ דבק כסף מאוחסן בטמפרטורה נמוכה קבועה, ויחס הערבוב מתועד בקפדנות כדי להבטיח מוליכות תרמית עקבית אצווה אחר אצווה

לאחר הנפקה, לוחות FPC מועברים לתנורי אפייה-בטמפרטורה-נמוכה כדי להסיר בועות זעירות בתוך דבק כסף.

5. COB LED הדבקת שבב למות

ציוד מקשר אוטומטי אוסף שבבי LED בודדים ממגשי פרוסות ומצמיד אותם במדויק למיקומי דבק כסף עם דיוק מיקום ברמת מיקרון-.

＊שבבים מסודרים במערכים ליניאריים צפופים, היתרון המרכזי של פסי COB לתאורה ללא צל- אחידה

ניטור מצלמות CCD בזמן-אמת כדי לדחות שבבים מוטים, מאופקים או פגומים באופן מיידי

לוחות מלוכדים מוגמרים נכנסים לתנורי ריפוי-בינוניים כדי לגבש דבק כסף במלואו, לנעול שבבים בחוזקה על FPC וליצור תעלות הולכת חום יציבות.

6. הדבקת חוטים (חיבור חוטי זהב)

חיבור חוט אולטראסוני מחבר אלקטרודות של שבבי LED סמוכים עם חוטי זהב עדינים ליצירת לולאות מעגלים מקבילים בסדרה-רציפה.

＊השתמש בחוט זהב ברמת -טוהר 0.8 מיל עם מוליכות מצוינת וביצועים נגד עייפות-

＊כל נקודת מליטה עוברת בדיקת מתח; מפרקי הלחמה חלשים מסומנים ומעובדים מחדש באופן ידני

לאחר הדבקת חוט, דבק מגן לבן מבודד מופרש על כל עמדות חוטי הזהב כדי לבודד מעגלים ולמנוע שבירת חוט במהלך כיפוף. אפייה משנית נערכת כדי לרפא דבק לבן לחלוטין.

7. בדיקת חשמל לפני-אנקפסולציה

לפני עטיפה מלאה, לוחות COB בגימור-למחצה עוברים מדפי בדיקת תאורה אוטומטיים. טכנאים בודקים:

7.1 ללא שבבים מתים, אור עמום או נקודות מהבהבות

7.2 בהירות וטמפרטורת צבע עקביות של כל השבבים ברצועה אחת

7.3 אין מעגל פתוח, קצר חשמלי או זרם דליפה

מוצרים פגומים נבחרים לתיקון: החלף שבבים פגומים או מחדש-חוטי זהב שבורים; מוצרים מוגמרים למחצה-מוסמכים זורמים לתהליך עטיית הדבק.

8. PU סיליקון מלא עטיפה & דפוס

שני תהליכי עטיפה אופציונליים המבוססים על דרישות הלקוח: ציפוי דבק דק משטח ויציקה עמידה למים בעיטוף מלא.

8.1 רצועות COB פנימיות שאינן-עמידות למים: שכבה דקה אחידה של דבק PU שקוף המצופה על משטח שבב, רכה ועמידה- בפני שריטות, העברת אור גבוהה

8.2 פסי COB עמידים למים IP65/IP67: יציקת שחול סיליקון מלאה מסביב, עטיפה מלאה של שבבים, חוטים ומעגל FPC

כל דבק המעטפת מאמצת נוסחה נגד-הצהבה, עמידה בפני הזדקנות UV לשימוש-לטווח ארוך בפנים ובחוץ. רצועות מכוסות עוברות דרך מנהרות אפייה מפולחות בטמפרטורה עבור ריפוי איטי כדי לחסל בועות דבק פנימיות.

9. חיתוך באורך קבוע והלחמה מסוף

גלילי רצועות COB ארוכים שנרפאו במלואם נחתכים לאורכים הנדרשים על ידי הלקוח (1m/5m/אורך מותאם אישית) בהתאם לסימני החיתוך השמורים ב-FPC במהלך התכנון המוקדם.

מכונות הלחמה אוטומטיות מרתכות מסופי נחושת חיוביים ושליליים בשני הקצוות של כל פס תאורה, עם עובי פח מתוקנן כדי להבטיח תקע יציב-בחיבור עם מתאמי מתח. הלחמת חיזוק ידנית מיושמת עבור רצועות ארוכות-בעוצמה גבוהה כדי למנוע חיבורים רופפים.

10. מבחן הזדקנות משני ו-מבחן רכיבה בטמפרטורה נמוכה

כל פסי האור המוגמרים נכנסים לחדרי בדיקה להזדקנות לצורך התיישנות רציפה של תאורה של 4-שעות תחת מתח מדורג. בינתיים, בדיקת רכיבה מתחלפת בטמפרטורה גבוהה-נמוכה (-40 מעלות עד +60 מעלות ) מתבצעת כדי לדמות סביבות שימוש קיצוניות.

תקני שיפוט מבחן: ללא הנחתה בהירות, ללא אורות מתים, ללא פיצוח דבק, ללא נפילה של מסוף לאחר מחזור ההזדקנות. מוצרים לא מתאימים נמחקים באופן מרכזי.

12. בדיקת FQC סופית ואריזה חיצונית

בדיקה מלאה סופית מכסה מראה, אפקט תאורה, דרגת עמיד למים, אורך, CCT, CRI ושלמות האריזה. סלילים מוסמכים מסומנים במדבקות מפרט (מתח, הספק, אורך, טמפרטורת צבע, דירוג IP), ואז נארזים בקופסאות לבנות ניטרליות או קרטוני צבע מותאמים אישית. שקיות ייבוש חסינות ל-לחות מתווספות לכל אריזה כדי למנוע רטיבות במעגל במהלך הובלה ימית או יבשתית.

יתרונות הליבה של קו הייצור הסטנדרטי שלנו COB

ציוד אוטומטי מלא-, החל מהתקנת שבב ועד לאריזה, מזעור שגיאות ידניות ושיפור עקביות אצווה

עיצוב פיזור חום רב-שכבתי בתהליך הייצור, מפחית מאוד את ריקבון האור

קישורי בדיקה מרובה{0}}שלבים קפדניים להורדת שיעור הפגמים מתחת ל-0.3%

תמיכת התאמה אישית גמישה: צפיפות שבבים מתכווננת, דרגות עמידות למים, טמפרטורות צבע, אורכים ופתרונות אריזה לתאורה אדריכלית, קישוט הבית, תאורת ארונות, תצוגה מסחרית ותאורת נוף חיצונית.